固體飲料貼牌的生產(chǎn)工藝過程如下，今天小編就詳細給大家介紹一下，對這方面感興趣的可以一起來了解一下。
水果→去核、切片→溫水浸泡→提汁、過濾→真空濃縮液→加糖粉混合→造粒→干燥→成品。
一、冷凍干燥法?
冷凍干燥法就是把藏有的大量水分，進行降溫成固體，然后在真空的條件下使水蒸汽直接蒸發(fā)出來。用冷凍干燥制備固體飲料，其優(yōu)點為：冷凍干燥在低溫下進行，不破壞熱敏性物質(zhì)，揮發(fā)性成分損失較小，保留了以前的結(jié)構(gòu)，能去除95%～99％以上的水分，使干燥后產(chǎn)品能長期保存。
二、流化床造?！ ?/span>
造粒技術(shù)有濕法造粒、干法造粒、快速攪拌制粒技術(shù)以及流化床造粒等4種，流化床造粒又稱沸騰造粒，是將常規(guī)濕法制粒的混合、干燥、制粒等3個過程在密閉容器內(nèi)一次完成的新式制粒技術(shù)，可大大減少輔料量，制出的顆粒大小均勻。
【河南大美】可以提供成熟的產(chǎn)品配方、現(xiàn)代化的生產(chǎn)設(shè)備、嚴格的質(zhì)量檢測、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、完備的產(chǎn)品手續(xù)、合理的加工費用。從生產(chǎn)到加工到包裝一條龍服務(wù)，為客戶打造成功品牌。
隨著市場對功能性飲料需求的不斷增加，功能性飲料品牌越來越多，固體飲料貼牌又分為OEM和ODM，那么OEM和ODM到底有什么區(qū)別呢？
OEM-飲料代加工，就是品牌生產(chǎn)者不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，而是利用自己掌握的“關(guān)鍵的核心技術(shù)”負責設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品，控制銷售“渠道”，而生產(chǎn)能力有限，甚至連生產(chǎn)線、廠房都沒有，為了增加產(chǎn)量和銷量，為了降低上新生產(chǎn)線的風險，甚至為了贏得市場時間，通過合同訂購的方式委托其他同類產(chǎn)品廠家生產(chǎn)，所訂產(chǎn)品低價買斷，并直接貼上自己的品牌商標。
ODM飲料加工是代理廠商的設(shè)計和供應(yīng)模式，是指代理廠商根據(jù)客戶需求提供產(chǎn)品設(shè)計和自主生產(chǎn)的行為。該產(chǎn)品的設(shè)計方案可由客戶購買，未經(jīng)買斷的設(shè)計方案，代加工廠商可以賣給其他客戶。
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固體飲料貼牌都有哪些需要注意的事項呢，你知道嗎，下面就讓【河南大美生物科技股份有限公司】來帶大家具體的了解一下吧。
1、原料選擇，藥食同源中既是食品又是藥品部分原料、新資源食品原料、食品原料。
2、烘干制粒過程，多糖含量比較高，高濃度酒精，低溫干燥。
3、顆粒必須滅菌；
4、固體飲料貼牌分裝中小袋切口整齊、袋面平整、無褶皺。
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